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旋流器选型参数介绍

发布时间:2017-08-31来源:点击:295

  1、旋流器选型须知参数:(1)尾水浓度 (2)粒度组成(3)尾水流量

  2、旋流器入料压力:0.8~1.5kg,一般为1.2~1.5kg

  旋流器入料浓度:20%~30%

  旋流器进料流速2-2.5m/s,旋流器溢流流速1-1.2m/s

  旋流器有两个主要作用:(1)分级作用,多使用小锥角旋流器。(2)尾水中物料浓缩作用,主要提高物料浓度。

  影响旋流器工作的的因素

  (1)旋流器直径越大,产量越大.

  (2)给料压力越大,重力加速度越大,浓缩效果越好.

  沉沙嘴直径(底流口直径),沉沙嘴直径越大,溢流量越小,溢流粒度越细。沉沙嘴直径越小,沉沙浓度越高,溢流量越大.

  (4)旋流器锥角的影响,主要影响分离粒度,锥角大,溢流粗颗粒越多。不同锥角的旋流器,锥度越小,重力加速度越大,则压力越大,浓缩效果越好。

  6、旋流器现场调节方法:改变压力

  (1)调节底流口大小,底流口越小,压力越大,出料变少,溢流粗颗粒含量高,收料浓度高。底流口直径越大,溢流量越小,溢流量粒度变细。

  (2)调节水泵转速(电机转速),电机转速越高,旋流器入料压力越大,出料变少,容易溢流跑粗。

  7、旋流器的入口蜗壳设计分类:切向型、外壁切向型、渐开线型、导向螺旋渐开线型。

  8、旋流器内衬材料:高铝陶瓷或进口聚胺脂等。

  优点:能够更长时间保持内部流道尺寸,从而保持稳定的分级效率,可更换,提高旋流器使用寿命,降低维护成本。

  高铝陶瓷:含量95%以上的一氧化铝经高温烧结成型,具有极高硬,耐磨耐蚀,化学稳定性好,能够长时间承受高浓度、大颗粒物料的冲击磨损,是旋流器内衬的理想材料。

  进口聚氨酯:聚氨酯弹性体具有强度高、耐磨蚀、重量轻、硬度范围广等特点,采用浇注固化成型的聚氨酯旋流器耐磨损性能好,尤其适用于中细颗粒环境,使用寿命长。

  高耐磨橡胶:采用“液相配方、常温固化”独特的配方工艺制作的橡胶,具有极好的弹性和极强的耐磨性能。通过模压成型制作的旋流器可更换衬套,一旦磨损,可方便的进行更换,节省成本。

  9、选型参数:以-200目(-200目是指比200目更细的物料)为临界点

  (1)细度含量-200≤40%

  物料浓度10%-30%

  入料压力80-150kpa

  选型500、350

  产率rs≤75%

  锥角θ≤15°

  沉沙浓度ds≥50%

  (2)细度含量60%≥-200≥40%

  物料浓度8%-30%

  入料压力100-180kpa

  选型300、250、200

  产率rs≤70%

  锥角θ≤13°

  沉沙浓度ds≥50%

  (3)细度含量70%≥-200≥60%

  物料浓度5%-25%

  入料压力100-180kpa

  选型165、150、100

  产率rs≤60%

  锥角θ≤10°

  沉沙浓度ds≥50%

  (4)细度含量-200≥70%

  物料浓度5%-20%

  入料压力100-180kpa

  选型3100、75

  产率rs≤50%

  锥角θ≤8°

  沉沙浓度ds≥40%


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